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金杰金属制造有限公司位于山东聊城，地理位置优越，交通十分便捷。主要生产[城市45CrMo合金管、]等产品。凭借雄厚的技术力量、精良的生产设备，我们形成了完整的产品系列，拥有技术实力的管理人员，完善的质量保证体系，完备的检验手段。在企业的发展过程中我们特别重视新技术、新产品的引进和开发，不断实现产品的升级换代，以优良的质量、完善的服务赢得了用户，占领了市场， 多年来我厂以质优的产品、优良的售后服务、可靠的信誉，赢得了众多客户的一致赞赏和信赖。我厂将继续在箱柜行业里以超前的意识、高超的技艺、良好的质量理念与广大客户携手合作，开发制造合格的产品。
27simn精密光亮管中碳钢27simn精密光亮无缝管的纵向力学性能
(1)尺寸规格
输送流体用27simn精密光亮无缝管的尺寸规格
名称数据
外径和壁厚应符合GB／T17395《27simn精密光亮无缝管》的规定
长度1.热轧(挤压、扩)27simn精密光亮无缝管为3-12m
2.冷拔(轧)27simn精密光亮无缝管为3-10.5m
弯曲度1.壁厚≤15mm时不得大于1.5mm／m
2.壁厚>15mm时不得大于2.0mm／m
3.外径≥351mm时不得大于3.0mm／m
(2)允许偏差
外径和壁厚的允许偏差(mm)
27simn精密光亮无缝管种类27simn精密光亮无缝管尺寸允许偏差
普通级高级
热轧(挤压、扩)管外径D全部±1%(最小±0.50)
壁厚S全部+15%小+0.45
-12.5%-0.40
冷拔(轧)管外径D6-10±0.20±0.15
>10-30±0.40±0.20
>30-50±0.45±0.30
>50±1%±0.8%
壁厚s≤1±0.15±0.12
>1-3+15%
-10%+12.5%
-10%
>3+12.5%
-10%±10%
注：对外径不小于351mm的热扩管，壁厚允许偏差为±18%。
(3)力学性能
27simn精密光亮无缝管的纵向力学性能
牌号抗拉强度ób/Mpa屈服点ós／MPa断后伸长率δ5(%)
S≤16S>16
≥
10335-
20410-
Q295430-
Q345490-
化工管45#材质精密光亮管一般都具有的特点是：但是精密钢管不同，这种管道在制作的过程中，就加入了冷变形强化的程序。而管道在进行了，冷变形强化之后，这可以让管道，自身变得更加的稳定。即使在加工的过程中，管道的部分管身，出现了一些变形的情况。但这样的变形， 不是向着，没有发生变形的管身蔓延。当管道不会，出现整体变形的情况下，加工时出现裂缝的可能性，就被大大的减小了。其次精密钢管，从锻造到出厂，会不止一次的经历退
本公司主要经营碳钢20# 45# 16MN 40CR等可以加工切割，各种型号规格齐全，可定做；大小无缝钢管，精密钢管，冷拔钢管等，欢迎朋友来电咨询，真诚期待您的到来
20#精密无缝管热处理规范及金相组织:热处理规范: 900C正火，600C回火。金相组织:回火贝氏体+少里回火索氏体。
特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批里生产。
3.冷拔成品精度高，表面质里好。
4.钢管横面积更夏杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密。
火的程序。
精密光亮管的常用材料有10 20 35 45 20Cr、40Cr、20CrMo、16Mn、27SiMn和碳素结构钢。精密钢管是采用冷拔或冷轧工艺生产的高精度、高亮度的无缝钢管。其内径和外径可小于0.2mm。当弯曲和扭转强度相同时，其重量轻，因此广泛用于制造精密机械零件和工程结构。
铬和锰是造成精密钢管脆性产生的原因，与回火的温度也有很大关系，因此，精密钢管降低钢管铬和锰的含量，作为精密钢管模具制造过程的中间环节或终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高精密钢管模具的制造成本。
次淬火加热温度(℃)：850;冷却剂：油第二次淬火加热温度(℃)：-精密钢管回火加热温度(℃)：520;冷却剂：水、油。精密钢管抗拉强度(σb/mpa)：≧980屈服点(σs/mpa)：≧785断后伸长率(δ5/%)：≧9断面收缩率(ψ/%)：≧45精密钢管冲击吸收功(aku2/j)：≧47精密钢管布氏硬度(hbs100/3000)(退火或高温回火状态)：≦207在社会上精密钢管的应用越来越普遍，因为它有着更强的实用性，以及更好的适应性，所以它自然的也会成为更多领域的了。但作为金属材料它也会存在着自己的弊端，比如说出现锈蚀的情况。
各种状态的钢管的性能和一般的适用如下：冷加工/硬(BK)的钢管是通过正常或变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有尺寸精度和的抗拉强度、的延伸系数。一般用于制造摩托车零件，如减震器滑柱。冷加工/软(BKW)的钢管是通过较小变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有尺寸精度和较高的抗拉强度、一定的延伸系数(10-15%)。一般用于制造汽车零件。
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