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止水铜板由紫铜制造而成，具有：抗腐蚀能力强、抗拉强度高、此外韧性好、能承受较大变形、可加工性等优良特性。止水铜板的作用，在水利工程中谁工建筑物因各种原因需要留沉降缝、伸缩缝，使建筑结构不能融为一体，如果不采用止水（防渗漏）措施水就会从建筑结构的缝隙渗漏出来，为保证工程质量安全，所以需要止水和止水材料。
止水铜板应用范围:船闸、水电站、大坝、箱涵、排涝站、水厂、隧涵。止水铜板规格、常用型 ：T2Y2、T2M、T3Y2、T3M软态、半硬紫铜止水板。止水铜板有：T字型止水铜片、半圆箱涵用于止水铜片、十字型止水铜片、水平之水、椭圆形止水铜片。
止水铜板能实现防水、防漏的，主要是因为其物理性能以及其安装规范与要求。首先，从止水铜板的物理以及化学性能方面分析。由于止水铜片是由工业纯铜加工锻造而成，铜的含量比较高，达到99.9%，铜具有抗腐蚀性能强、具有一定的韧性以及延展性，同时抗拉强度强等特点。
热轧是紫铜片止水带生产中铸锭开坯的主要。充分利用紫铜片止水带在高温条件下具有优异的塑性这一特点,从而以较小的轧制力实现较大程度的变形。热轧的铸锭一般由半连续、连续铸造或铁模铸造提供。铸锭规格的选择应考虑产品的品种、规格、生产规模、轧机设备条件及铸造方式等。
铸锭的厚度一般与轧辊的直径之比为1:(3.5~7),同时不超过轧机的开口度;在设备、工艺条件允许的情况下增大铸锭的厚度,可以生产效率和成品率。铸锭宽度通常等于或数倍于成品宽度,并适当考虑宽展量及切边量;一般铸锭宽度还应控制在轧辊长度的80%以内。
铸锭的长度在满足终轧温度及辊道长度的条件下,尽量增加铸锭的长度,以生产效率和成品率。中小型铜加工厂铸锭规格一般为(60-150)mm×(20-450)mm×()mm,锭重为1.5~3.0t;大型铜加工厂的铸锭规格一般为(150~250)mmx(620~1250)mmx(2400~9000)mm,锭重为4.5~20t。
热轧机一般为两辊轧机,轧辊润滑釆用水或乳液。热轧加工率一般为90%~95%。由于热轧后带坯需要铣面,因此热轧带坯的厚度不宜太薄,一般为9~16mm。紫铜片止水带铸锭的加热温度通常根据合金材料的高温性能曲线确定,加热时间则根据加热炉的情况、铸锭大小和装炉量确定,应保证铸锭加热温度均匀。
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